每天到崗后，重慶富川古圣機電有限公司機器加工車間操作工陸明強，再不用在各臺生產(chǎn)設(shè)備之間穿梭奔忙。他只需使用機器旁的智能生產(chǎn)系統(tǒng)，打開系統(tǒng)界面點擊“生產(chǎn)加工計劃”，選取“零件”、“工序”等指令，點擊“生成”，即可完成生產(chǎn)任務(wù)命令下達。

　　位于合川區(qū)草街工業(yè)園區(qū)的富川古圣機電公司，主要為國內(nèi)外多家整車及摩托車、農(nóng)用機械等生產(chǎn)企業(yè)提供軸承、齒輪等零部件。按照以前的零部件生產(chǎn)方式，需要工人“手把手”打磨，該企業(yè)人數(shù)一度達到1700多人，是典型的勞動密集型企業(yè)。

▲5月7日，在生產(chǎn)線上運用重慶用友精智平臺，重慶富川古圣公司操作工陸明強工作強度和作業(yè)精度都得到優(yōu)化。記者 夏元 攝

　　“現(xiàn)在公司通過用友精智工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺提供的智能生產(chǎn)與精細化成本管控服務(wù)，實現(xiàn)了‘計劃到訂單、訂單到排產(chǎn)、排產(chǎn)到交付’的生產(chǎn)全過程智能管控?！备淮ü攀C電IT部負責人付軍稱，企業(yè)自實施智能化改造，將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)引入到生產(chǎn)過程以來，目前企業(yè)人數(shù)縮減為700多人，而生產(chǎn)效率提高了近30%。

　　付軍提到的用友精智工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，是用友重慶分公司在2017年搭建的服務(wù)重慶及周邊區(qū)域工業(yè)企業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)平臺。

　　“用友精智工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺融合了39個工業(yè)大類，涉及18個應(yīng)用領(lǐng)域?！庇糜丫枪I(yè)互聯(lián)網(wǎng)事業(yè)部總經(jīng)理張友明表示，目前精智工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺累計為1.1萬戶渝企提供“上云上平臺”服務(wù)，連接了2600臺套生產(chǎn)設(shè)備，并在去年獲評工信部“十大跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”稱號。

　　張友明表示，在服務(wù)工業(yè)企業(yè)進行智能化生產(chǎn)過程中，精智平臺主要提供制造中臺、泛在物聯(lián)、工業(yè)大腦和標識解析等4項能力。其中，制造中臺主要解決不同工業(yè)行業(yè)之間跨領(lǐng)域跨專業(yè)的生產(chǎn)難點;泛在物聯(lián)是解決不同廠家的生產(chǎn)設(shè)備接入問題;工業(yè)大腦是解決工業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用問題;標識解析則是該平臺正在強化的新能力，主要提供工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析綜合應(yīng)用二級節(jié)點服務(wù)。

　　“精智平臺為工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)注入‘智能因子’，實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用的三條路徑，分別是機器換人、數(shù)據(jù)跑腿和算法換腦?！睆堄衙鹘榻B，機器換人主要幫助企業(yè)建設(shè)無人化、少人化的智能工廠;數(shù)據(jù)跑腿是在跨企業(yè)、跨部門、跨地域協(xié)作中，通過網(wǎng)絡(luò)協(xié)同以此提高資源配置效率和降低成本;算法換腦則是用機理模型、算法模型等進行生產(chǎn)數(shù)據(jù)挖掘，提升企業(yè)智能化水平。

　　目前，對于大型工業(yè)企業(yè)，用友主要為其建立訂制化的專屬平臺，對于中小企業(yè)則主要提供用友自身的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，同時用友還設(shè)立了產(chǎn)品生命周期管理重慶研發(fā)創(chuàng)新中心，通過不斷提高精智平臺的設(shè)計仿真能力，目前已為上千家本地中小工業(yè)企業(yè)提供服務(wù)。

　　張友明表示，接下來重慶用友將通過與本地高校、工業(yè)企業(yè)、金融機構(gòu)、通訊運營商和各區(qū)縣經(jīng)信委等進行多方面合作，到2022年實現(xiàn)為超過2萬戶工業(yè)企業(yè)提供工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，連接20萬臺生產(chǎn)設(shè)備，幫助企業(yè)實現(xiàn)由淺入深的上云轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)。